“别人破解用工荒用的是加法思维，而我们做的却是减法，花50万元就减少了公司60%的用工需求。”说起如何破解用工荒时，宁波家联塑料用品制造有限公司董事长王熊颇有心得。
王熊做的这个“减法”，就是通过技术改造，提高公司自动化水平，减少设备操作工数量。去年，家联与浙江大学液压自动化研究所合作，3年投入50万元对公司所有注塑机进行自动化改造，目的只有一个：尽量缩减用工人数。
功夫不负有心人，不到半年，浙大的教授们就为家联公司拿出了自动化注塑机样机。使用全自动化的新机器，原先需要3人操作的一台机器，现在一个人就能“伺候”，用工需求量一下减少60%。
王熊透露，公司所有设备进行自动化改造后，可以将用工量再减少20%。这也就意味着，家联去年1200名员工实现了4亿元的产值，今年同样的员工数可以使产值增长200%。这项自动化改造，仅员工的“吃喝拉撒”开支，每月就能为公司节省数十万元。
家联在进行自动化改造的基础上，今年还将进行原材料和机器节能两大改造。例如，通过节能改造，家联的注塑机和电机将由原来的电加热变成磁加热，以改善工人工作条件；通过国内首家使用甘蔗渣、木淀粉等全降解材料制作餐具，产品价格可以增加30%，进入吉野家、真功夫、大润发等知名餐厅、卖场。这些技术改造不但能改善工作条件，留住工人，还能间接减少用工需求，可谓一举两得。 |
