混入电镀液，电镀液实行全封闭循环使用；其次，对清洗废水实行分类处理，综合利用，减少废水排放；最后，对排放废水进行二级处理，回收中水用于净水制取，重新使用到电镀线，同时回收固体废渣用于提取银、镍、铜。项目在2005年底试验成功，2006年节水和减少排放效果显著。全年节约用水35.3万吨，万元销售收入水耗从6.42吨下降到3.52吨，节约用水45.17%。万元销售收入用电从173.59度下降到120.83度，节约30.39%。目前，新的电镀设备已在试生产阶段，预计正式投运后还可节电50%左右，节水40%左右。
传统键合材料均由黄金制作。为降低该产品生产成本，康强成功研制出了键合铜丝，不仅填补了国内空白，产品性能更达到国际先进水平，被评为“第一届中国半导体行业创新产品和技术”。据介绍，以铜代金可以为用户节约90%键合材料成本，减少黄金消耗量，也为先进封装———全铜工艺找到了金丝不能胜任的新颖键合材料。由于公司产品投放市场引起国外公司的关注，引发进口键合铜丝价格大幅度降价。
老总感言
宁波康强电子股份有限公司董事长郑康定：我们从2005年搞清洁生产，投入1600多万元，仅一年多时间就产生效益1200多万元。这一过程中，企业生产水平和效益明显提高，更为重要的是，企业的环保意识也得到了全面提升。现在，我们已经是上市公司，在努力争取经济效益的同时，还必须讲求社会效益，承担更多社会责任，树立好的公众形象，决不能因为赚钱而牺牲环境资源。(王岚) |
